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我们对自己的硬性要求只有一个——把客户的产品当成自己的作品去做，绝不拿模板凑数，绝不敷衍了事。
第一条规矩，包装的触感要像摸一件有温度的老物件。去年给本地一家做伴手礼的客户做包装，我们的设计师小周，连续三天抱着打磨过的纸模在办公室踱步，一会儿用拇指蹭盒盖的边缘，一会儿拿指甲划盒底的折痕，甚至特意买了和客户产品同类型的外地礼盒对比，最后把盒盖的弧度从1.2毫米改到0.9毫米，开模厂说要多花三成的开模费，小周直接拍板，说“要是手感不对，这包装就不是能留住人的作品”。
第二条，包装的色彩不能抢产品的风头。有个做农特产品的客户曾拿着设计稿找我们，要求把包装印得大红大紫，说要在货架上一眼跳出来。我们的设计师拉着客户翻了几十页色卡，指着产品本身的天然纹理说，“你家的干货本身就是最好的招牌，太艳的颜色会盖过它的质感”，最后把主色改成了低饱和度的麦秆黄，上线后客户说，复购率比之前涨了近两成。
第三条，要考虑货架上的真实场景。我们会派设计师蹲在本地的连锁超市货架前待一上午，看消费者的视线停留几秒，调整包装的文字大小和排版。比如之前给一个做饮品的客户做包装，最初的产品名字号只有12号，设计师蹲了一上午发现，消费者在货架前的停留时间只有3秒，于是把字号调到16号，还把文字间距拉宽了2毫米，后来客户说，很多顾客说远远就能看到产品名。
第四条，包装的承重要经得起运输的折腾。去年有个做易碎品的客户，最初的包装只能扛住30厘米的跌落测试，我们的设计师阿凯，拉着工厂的师傅改了三次缓冲纸托，从单层改到双层，还在盒角加了硬纸护边，最后过了1米的跌落测试，客户后来还把这个标准用到了所有产品线的包装上。
第五条，设计定稿后制作走代采并货到付款，这是我们坚持的规矩，从不会让客户提前垫一分钱，哪怕代采要多走三次对接流程，要晚三天交货，也要把主动权交到客户手里，让客户不用担着风险做投入。
第六条，我们有200多位坐班设计师，每个项目至少安排两名设计师对接，一个管视觉表现，一个管落地细节，哪怕沟通成本翻了一倍，也要避免单人决策的疏漏，确保每个方案都能兼顾美观和落地。
第七条，累计服务7000多家客户，从刚起步的小作坊到成长期的品牌，我们的标准从未变过，哪怕是预算只有几万的小项目，也不会用简化版的设计模板，就像对待大项目一样抠每一个细节。
这些规矩二十年没变过，我们知道，做包装设计不是做一次性的生意，是做能让客户记住、能帮产品说话的作品，这也是我们能走到今天的原因。